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铝壳压铸件广泛应用于设备零件、动力零件、石油机械零件、火车零件、汽车零件、蜗壳、阀体、支架、厨房用品、自行车零件、纺织机械零件等，被广泛使用。这是因为压铸件具有许多其他金属压铸件无法比拟的优点，如重量轻、耐腐蚀、外形美观等。铝压铸件一直受到各行各业用户的青睐，汽车轻量化以来，压铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
铝壳压铸件分为校正、修补和表面精整三个方面。有些压铸件在凝固、冷却和热处理过程中会出现不同程度的变形，使一些尺寸差，需要采取矫正措施进行修复。校正主要在室温或机械力的作用下进行。当变形过大时，还可以利用压铸件的自重或外压重量在加热炉内进行高温矫正。
如何提高铝壳压铸件的表面抛光质量:
1.压铸产品的壁不能太薄。大面积过薄的墙体容易出现欠浇、保冷等缺陷。
2.压铸产品壁厚的选择:一般情况下，壁厚不宜大过4.5毫米，中小型铝铸件适宜的壁厚为锌合金1-3毫米，铝镁合金1.5-4毫米，铜合金2-4毫米。
3.压铸产品壁厚应均匀，有利于熔融合金“充型”后凝固，可避免铸造应力、缩孔、裂纹等缺陷。
4.可以在壁炉的压铸产品的厚壁部分中使用加强肋或插入物，以提高它们的机械性能和可制造性。
5.不宜通过增加壁厚来提高压铸产品的承载能力。
