1.铝合金压铸件的壁不适合太薄，容易出现欠铸、冷隔等问题。

2.铝合金压铸件壁厚的选择:在正常使用条件下，壁厚不宜超过4.5mm，中小型铸件适用的壁厚:锌合金1-3mm，铝镁合金1.5-4mm，铜合金2-4mm。

3.铝合金压铸的壁厚应对称，有利于提高铝合金液“充型”后的附加凝结。它可以防止锻造引起的地应力、缩孔、裂纹等问题。

4.对于铝压铸产品中的一部分厚壁管，可以选择筋板或镶铸嵌件来改善其物理性能，改变其工艺性能。

因此，在铝合金压铸件的厚壁设计中，不宜通过增加壁厚来提高铝合金压铸件的承载能力。

铝合金压铸件虽然耐腐蚀性好，但不会被腐蚀，特别是在一些特殊环境下。为了进一步提高铝合金压铸件的耐腐蚀性能，使其满足客户的需求，压铸厂家还会对铝合金压铸件进行防锈处理。

铝合金压铸件的临时防锈有两种，包括电镀、化学镀、热喷涂、涂层、气相沉积等。临时防锈是铝合金压铸件的防锈密封包装。

铝合金压铸件发黑的原因:

1.这项技术不科学。

铝合金压铸在清洗或压力检验后的疏忽，造就了模具黑化的标准，加速了模具的蜕变。

2.物流仓储管理不及时。

铝合金压铸件在不同长宽比的仓库存放时，模具生长会有所不同。

3.铝合金型材的内部构件。

在铝压铸和机械加工过程后，许多压铸制造商在没有进行所有清洗或简单的自来水清洗的情况下，无法保证彻底清洗。压铸铝表面有剥离剂、切削油、皂化液等腐蚀性化学物质污垢，加速了铝压铸件模斑的发黑速度。

4.铝合金型材的环境因素。

铝是一种光亮的金属材料，在必要的温度和湿度标准下，在空气中容易氧化成黑色或霉变。这是由铝本身的特性决定的。