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生产铝合金压铸件时厂家需注意:
1.壁厚，厚度差距过大，会影响补充；
2.脱模，比注塑脱模难多了，要特别注意拔模斜度和脱模力的设置。工作日吃水坡度1~3度。考虑到脱模的顺畅性，外拔模斜度比内拔模斜度小1度，而内拔模斜度为2~3度。
3.模具，如果抽芯位置有多个方位，即使放在两端，也最好不要放在下抽芯位置，因为下抽芯会产生裂纹；
4.有些铝合金压铸件还有其他规定，如喷油、喷粉等。这时候就要避开方便设置的浇口溢流槽；
5.防止排样复杂的模布，不使用多重抽芯或螺旋抽芯等。；
6.停止外加工，就要在整机规划中留加工能力，不能太多，否则里面的气孔都露出来了，也不能太少，否则粗精定位加工后，黑皮不掉，模具烧坏。最好不要留0.8mm以上，因为有硬质层的保护，加工面没有气孔。
7.然后，注意选材，用ADC12做A380等。，取决于详细的规定；
8.铝合金压铸件没有弹性，扣位要和塑料一样；
9.平日不打深孔，只在开模时打一些孔，然后加工；
10.如果是薄壁机，也不算太薄。应使用加强筋来增加抗弯性。
